SUMBAWA, Beritalima.net – Tidak semua inovasi besar lahir dari laboratorium megah dengan peralatan mutakhir. Sebagian justru tumbuh dari persoalan yang hadir setiap hari di ruang kerja—ketika seseorang memilih untuk tidak menganggap masalah sebagai takdir, melainkan sebagai peluang untuk menemukan jawaban.
D kaki Pulau Sumbawa, sebuah persoalan teknis di pabrik pengolahan mineral PT Amman Mineral Nusa Tenggara (AMMAN) justru membuka jalan menuju inovasi yang mendapat pengakuan dunia.
Persoalan itu bernama bijih stockpile. Material ini telah ditambang, tetapi belum langsung diproses dan harus disimpan sebelum masuk ke fasilitas pengolahan. Persoalannya, semakin lama bijih tersimpan, semakin tinggi tingkat oksidasinya. Kondisi tersebut membuat mineral tembaga menjadi lebih sulit dipulihkan melalui proses flotasi.
Di satu sisi, material tersebut masih menyimpan mineral berharga. Di sisi lain, proses pemulihannya menjadi semakin menantang. Jika tidak ditangani dengan tepat, sebagian nilai yang seharusnya dapat diperoleh berpotensi ikut terbuang.
Bagi Didit, putra daerah Sumbawa Barat yang tergabung dalam Tim Metallurgy AMMAN, kondisi tersebut bukan alasan untuk menyerah. Justru dari persoalan itulah sebuah gagasan mulai dirancang.
Mencari Titik yang Tepat
Bersama timnya, Didit mengembangkan penerapan Controlled Potential Sulfidisation (CPS) yang dipadukan dengan teknologi Oxidation Reduction Potential (ORP).
Tujuannya sederhana, tetapi tantangannya tidak sederhana: membuat proses pengolahan bijih stockpile yang telah mengalami oksidasi menjadi lebih terkendali sehingga mineral tembaga dapat dipulihkan secara optimal. Dalam proses flotasi, kondisi kimia slurry sangat menentukan keberhasilan pemisahan mineral.
Di sinilah ORP berperan. Sensor tersebut memungkinkan tim memantau kondisi kimia slurry secara real-time. Informasi yang dihasilkan kemudian digunakan sebagai dasar untuk mengendalikan proses CPS, termasuk menentukan pemberian reagen secara lebih presisi.
Cara kerjanya dapat dianalogikan seperti seorang koki yang mengetahui kapan bumbu harus ditambahkan dan berapa banyak takaran yang dibutuhkan.
Terlalu sedikit, rasa tidak maksimal. Terlalu banyak, justru dapat merusak keseimbangan. Dalam pengolahan mineral, “bumbu” itu adalah bahan kimia.
Salah satunya adalah natrium hidrosulfida (NaHS). Dengan bantuan sensor ORP, penggunaannya dapat dikendalikan secara lebih tepat sehingga mineral tembaga yang sebelumnya sulit dipisahkan dapat kembali memperoleh kondisi yang mendukung proses flotasi.
Mineral kemudian dapat lebih mudah menempel pada gelembung udara dan terangkat untuk dikumpulkan sebagai konsentrat. Teknologi tersebut pada akhirnya bukan hanya berbicara tentang bagaimana proses bekerja, tetapi bagaimana proses dapat dibuat lebih presisi.
Recovery Naik, Reagen Turun
Hasilnya menunjukkan bahwa inovasi tersebut memberikan dampak nyata. Penerapan CPS yang dikombinasikan dengan ORP meningkatkan recovery atau tingkat perolehan tembaga secara signifikan. Pada saat yang sama, konsumsi bahan kimia berhasil ditekan hingga 18,3 persen.
Dua capaian itu menjadi kombinasi yang menarik. Lebih banyak mineral berharga dapat dipulihkan, sementara penggunaan reagen justru berkurang.
Dalam bahasa industri, efisiensi meningkat. Biaya operasional dapat ditekan. Penggunaan bahan kimia menjadi lebih terkendali dan potensi mineral berharga yang terbuang bersama tailings dapat diminimalkan.
Namun, makna inovasi ini jauh melampaui angka-angka tersebut. Ia menunjukkan bahwa peningkatan produktivitas dan upaya menjalankan pertambangan yang lebih bertanggung jawab tidak selalu berada di dua sisi yang berlawanan.
Keduanya dapat berjalan bersama. Semakin tinggi recovery, semakin banyak mineral berharga yang berhasil dimanfaatkan dari material yang sudah ditambang. Dengan begitu, nilai dari sumber daya yang telah diambil dari bumi dapat dimaksimalkan tanpa harus semata-mata bergantung pada penambahan aktivitas penambangan. Di sinilah teknologi bertemu dengan prinsip efisiensi sumber daya.
Inovasi Lahir dari Budaya
Sebuah inovasi tidak pernah hanya lahir dari mesin, sensor, atau rumus. Ada manusia di belakangnya. Ada rasa ingin tahu. Ada keberanian menguji sesuatu yang baru dan ada lingkungan kerja yang memberikan ruang untuk mencoba.
Bagi Didit, budaya inovasi di AMMAN menjadi bagian penting dalam perjalanan tersebut. Ia mengatakan para pekerja didorong untuk terus menjadi lebih baik dan tidak cepat puas dengan pencapaian yang sudah ada.
Semangat kolaborasi dan dukungan pimpinan juga memberikan ruang bagi tim untuk mengembangkan solusi terhadap persoalan nyata yang mereka temui di lapangan.
Bagi Didit, hal tersebut memiliki arti khusus. Ia adalah putra daerah Sumbawa Barat yang melihat sendiri bagaimana pengetahuan dan pengalaman lokal dapat dikembangkan menjadi inovasi yang memiliki nilai lebih luas. Semangat tersebut kemudian membawa karya Tim Metallurgy AMMAN keluar dari ruang pengolahan mineral.
Dari Sumbawa Barat ke Adelaide
Inovasi itu dibawa ke MetPlant 2026 di Adelaide, Australia, salah satu forum internasional yang mempertemukan akademisi, peneliti, insinyur, dan praktisi industri metalurgi dari berbagai negara.
Di forum tersebut, karya ilmiah Tim Metallurgy AMMAN berhasil meraih penghargaan Best Paper. Pengakuan tersebut menjadi lebih dari sekadar prestasi akademik.
Ia menjadi bukti bahwa solusi teknis yang lahir dari persoalan operasional di Sumbawa Barat mampu mendapatkan apresiasi di tengah komunitas metalurgi internasional.
Di hadapan para ahli dari berbagai negara, karya anak bangsa berdiri membawa cerita dari sebuah wilayah yang selama ini lebih dikenal karena kekayaan mineralnya.
Kini, Sumbawa Barat juga memiliki cerita lain. Cerita tentang manusia yang mengolah kekayaan alam dengan pengetahuan. Cerita tentang insinyur yang tidak hanya menjalankan proses, tetapi menciptakan cara baru untuk memperbaikinya. Dan cerita tentang inovasi lokal yang mampu menembus panggung global.
Lebih dari Sekadar Tambang
Prestasi tersebut sekaligus mematahkan pandangan bahwa Indonesia hanya memiliki kekayaan mineral yang melimpah, tetapi masih bergantung pada teknologi dan pengetahuan dari luar.
Cadangan mineral memang merupakan modal penting. Namun, nilai sesungguhnya baru akan muncul ketika sumber daya tersebut dikelola oleh manusia yang memiliki kemampuan, pengetahuan, dan keberanian untuk terus berinovasi.
Inovasi CPS dan ORP menunjukkan hal tersebut. Dari persoalan oksidasi bijih stockpile, lahir solusi yang meningkatkan recovery dan menurunkan konsumsi reagen. Dari persoalan operasional, lahir karya ilmiah. Dan dari sebuah tim di Sumbawa Barat, lahir prestasi yang mendapat pengakuan internasional.
Rangkaian tersebut memperlihatkan bahwa inovasi tidak mengenal batas geografis. Ia tidak harus lahir di Silicon Valley. Tidak harus berasal dari pusat riset dunia. Ia bisa tumbuh di mana pun ada manusia yang mau bertanya, mencoba, gagal, memperbaiki, dan mencoba kembali.
Menambang dengan Lebih Cerdas
Industri pertambangan masa depan menghadapi tuntutan yang semakin besar. Di satu sisi, mineral dibutuhkan untuk menopang pertumbuhan ekonomi dan berbagai teknologi modern. Di sisi lain, sumber daya alam bersifat terbatas dan proses penambangan harus dilakukan dengan semakin bertanggung jawab.
Karena itu, pertanyaannya bukan hanya bagaimana menambang lebih banyak. Pertanyaan yang lebih penting adalah bagaimana memaksimalkan nilai dari setiap material yang telah ditambang.
Inovasi yang dikembangkan Didit dan timnya menjawab sebagian dari tantangan tersebut. Dengan pengendalian proses yang lebih presisi, mineral yang sebelumnya sulit dipulihkan dapat dioptimalkan. Penggunaan bahan kimia dapat ditekan. Dan proses pengolahan dapat berjalan lebih efisien. Pada akhirnya, inovasi tersebut membawa manfaat pada tiga sisi sekaligus: produktivitas, efisiensi, dan keberlanjutan.
Ketika Lokal Menjadi Global
Kisah Didit dan Tim Metallurgy AMMAN pada akhirnya bukan sekadar cerita mengenai CPS, ORP, atau penghematan reagen sebesar 18,3 persen.
Ini adalah cerita tentang keberanian melihat persoalan dengan cara berbeda. Tentang bagaimana sebuah masalah di ruang pengolahan dapat berubah menjadi gagasan. Tentang bagaimana gagasan diuji menjadi solusi. Dan tentang bagaimana solusi tersebut akhirnya mendapat pengakuan di panggung internasional.
Dari ruang kontrol di Sumbawa Barat, data dibaca. Persoalan dianalisis. Eksperimen dilakukan. Teknologi dikembangkan. Hasilnya kemudian dibawa ke Adelaide dan mendapat penghargaan Best Paper.
Perjalanan itu memberikan pesan yang sederhana, tetapi kuat. Indonesia bukan hanya kaya akan mineral. Indonesia juga memiliki manusia yang mampu mengolah pengetahuan menjadi inovasi.
Dan Sumbawa Barat bukan hanya tempat sumber daya alam berada. Ia juga menjadi tempat lahirnya gagasan yang mampu berbicara kepada dunia. Sebab, pada akhirnya, masa depan pertambangan tidak hanya ditentukan oleh seberapa besar cadangan mineral yang tersimpan di dalam bumi.
Ia ditentukan oleh seberapa cerdas manusia mengolahnya, seberapa efisien sumber daya dimanfaatkan, dan seberapa berani anak bangsa menciptakan solusi. Dari Sumbawa Barat, inovasi itu telah menemukan jalannya. Dari persoalan lokal, menjadi solusi global. (01)
